Mengambil mesin cetak skrin tangan yang biasa digunakan sebagai contoh, prinsip kerja mesin cetak skrin boleh digambarkan seperti berikut: mekanisme penghantaran menghantar kuasa, dan plat squeegee memerah tinta dan plat percetakan skrin semasa pergerakan ke membuat skrin Plat percetakan dan substrat membentuk garis embossing. Oleh kerana skrin mempunyai ketegangan N1 dan N2, daya F2 dijana pada plat squeegee, dan ketahanan membuat plat percetakan skrin tidak bersentuhan dengan substrat kecuali garis embossing. Di bawah aksi daya tekan F1 dari squeegee itu, bocor dari nip bergerak ke substrat melalui mesh.
Semasa proses percetakan, plat percetakan skrin dan plat squeegee dipindahkan relatif kepada satu sama lain, dan daya memerah F1 dan daya tahan daya F2 juga disegerakkan. Di bawah tindakan kekuatan daya tahan, skrin dipulihkan dengan tepat pada masanya untuk dihubungi dengan substrat, untuk mengelakkan Blot itu kotor. Iaitu, skrin sentiasa dalam proses ubah bentuk dan pemulihan semasa proses percetakan.
Selepas squeegee selesai percetakan unidirectional, ia dipisahkan dari substrat bersama-sama dengan plat percetakan skrin, dan pada masa yang sama, kembali dakwat dikembalikan, iaitu kitaran percetakan selesai. Jarak antara bahagian atas substrat dan sisi bertentangan plat percetakan skrin selepas kembali dakwat dipanggil jarak plat sama atau jarak mesh, dan pada umumnya hendaklah 2 ~ 5mm. Apabila dicetak tangan, manipulasi dan kecekapan pengendali secara langsung mempengaruhi pembentukan garis timbul. Dalam praktiknya, pekerja skrin sutera telah mengumpulkan banyak pengalaman berharga, yang dapat dirumuskan sebagai enam mata, iaitu, untuk memastikan garis lurus, keseragaman, kesamaan, penamaan tekanan, pusat dan tepi vertikal dalam pergerakan squeegee. Maksudnya, ketika mencetak, squeegee harus lurus ke depan dan tidak dapat digoncang ke kiri dan ke kanan; ia tidak boleh menjadi perlahan sebelum dan selepas pantas, perlahan atau perlahan sebelum dan selepas cepat; sudut kecondongan ke plat dakwat harus tetap tidak berubah, memberi perhatian khusus untuk mengatasi sudut kecondongan semakin masalah umum; tekanan percetakan hendaklah disimpan seragam; pastikan jarak antara squeegee dan bahagian dalam bingkai sama; papan dakwat adalah serenjang dengan bingkai.