Mesin percetakan skrin akan diisi dengan elektrik statik hingga pelbagai tahap semasa ia berfungsi. Mesin percetakan skrin mempunyai fungsi menghilangkan elektrostatik. Walau bagaimanapun, beberapa mesin percetakan skrin tidak mempunyai fungsi ini. Arus elektrostatik mesin cetak skrin pada amnya sangat kecil, tetapi perbezaan potensinya sangat besar. , Penolakan, pengaliran, pelepasan dan fenomena lain. Fenomena ini boleh menyebabkan kemerosotan produk, penurunan prestasi, nyalaan, elektrik badan manusia dan akibat yang tidak diingini.
1. Ini akan memberi kesan buruk pada percetakan skrin. Semasa mencetak skrin, bahagian getah dan skrin dikenakan kerana tekanan getah pemeras. Skrin itu sendiri elektrik, yang akan mempengaruhi dakwat normal dan menyebabkan kegagalan penyumbatan: skrin akan tertarik oleh skrin ketika substrat dikeluarkan.
2. Dakwat resin sintetik mudah dicas.
3. Walaupun substrat sama seperti penyerap kertas, elektrik statik akan dihasilkan semasa udara kering. Substrat plastik mempunyai penebat yang baik, tidak dipengaruhi oleh suhu, dan juga terdedah kepada elektrik statik.
4. Semakin besar kawasan percetakan, semakin besar cajnya, dan senang menghasilkan kesan yang tidak diingini.
5. Oleh kerana pelepasan percikan boleh menyebabkan api, berhati-hatilah ketika menggunakan pelarut yang mudah terbakar.
6. Kejutan elektrik badan manusia yang disebabkan oleh elektrik statik disebabkan oleh sentuhan dengan objek yang dicas atau pelepasan percikan api apabila elektrik statik dibumikan sebelum terkumpul. Walaupun arus elektrik yang dihasilkan oleh kejutan elektrik sangat kecil dan tidak berbahaya, kejutan elektrik sering berlaku, yang akan membawa kesan buruk kepada psikologi operator &.
Kaedah mencegah elektrik statik semasa mesin cetak skrin berfungsi.
Kaedah untuk mencegah penjanaan elektrik statik adalah: menyesuaikan suhu persekitaran dan meningkatkan kelembapan udara. Suhu yang sesuai biasanya sekitar 20oC, dan suhu relatif sekitar 60%; masukkan sebilangan kecil agen antistatik ke dalam alkohol yang digunakan untuk menggosok bahan percetakan; mengurangkan tekanan dan kelajuan geseran; Adalah mungkin untuk mengurangkan geseran, tekanan, dan kesan substrat; memasang peranti pembumian am; gunakan pengionan api, inframerah, dan ultraviolet; gunakan pengionan pelepasan korona arus voltan tinggi.