Percetakan skrin adalah proses yang teliti; sama ada anda mencetak skrin t-shirt, surat khabar atau elektronik, ketepatan dijangkakan. Oleh itu, peralatan percetakan skrin automatik berketepatan tinggi adalah yang paling popular dalam industri ini. Daripada semua perkara yang dicetak skrin, elektronik adalah salah satu, jika bukan yang paling kritikal. Surih konduktif bercetak skrin mesti memenuhi keperluan lebar dan rintangan pelanggan, tindanan grafik mesti kelihatan segar dan sempurna. Dari larian pertama hingga terakhir, imej yang dicetak skrin adalah penting untuk mengekalkan keseragaman dan kualiti. Reproduktiviti adalah kunci! Pencetak skrin pendaftaran Vility CCD adalah yang paling kos efektif.
Terdapat 3 faktor yang berperanan untuk memastikan pembiakan: pemilihan jaringan, ketegangan skrin, & emulsi.
Pemilihan Mesh
Dua jenis mesh yang paling biasa ialah poliester dan keluli tahan karat, masing-masing mempunyai kebaikan dan keburukan mereka.
1) Walaupun keluli tahan karat boleh diregangkan kepada tegangan yang lebih tinggi daripada jejaring poliester, poliester boleh diregangkan kepada ketegangan yang cukup tinggi untuk berjaya mencetak kerja toleransi yang ketat.
2) Benang keluli tahan karat lebih nipis sedikit daripada benang poliester, ini mewujudkan lebih banyak "kawasan terbuka" pada mesh keluli tahan karat. Lebih banyak kawasan terbuka membolehkan lebih banyak dakwat mengalir melalui skrin. Atas sebab ini, jejaring keluli tahan karat dengan kiraan benang yang lebih tinggi boleh digunakan dan menghasilkan deposit dakwat yang sama seperti jejaring poliester dengan kiraan benang yang lebih rendah - ini akan memainkan peranan dengan kesan nipis (cetakan garis halus), atau keperluan untuk definisi tepi yang lebih baik.
3) Mesh keluli tahan karat adalah mahal berbanding poliester, begitu juga dengan skrin yang diperlukan untuk keluli tahan karat (apatah lagi lebih berat daripada bingkai yang digunakan untuk poliester).
Walaupun mesh tahan karat tidak koyak semudah poliester, ia akan lekuk. Penjagaan mesti digunakan semasa mengendalikan.
Keluli tahan karat mungkin kelihatan seperti pilihan yang menonjol, tetapi jejaring poliester berfungsi dengan baik dan digunakan untuk kebanyakan produk semasa kami. Ia bukan sahaja lebih berkesan daripada kos daripada tahan karat, tetapi kita biasanya boleh mencapai definisi tepi yang diperlukan dan dakwat yang diletakkan. Penggunaan keluli tahan karat adalah didorong oleh reka bentuk.
Ketegangan Skrin
Ketegangan skrin memainkan peranan besar dalam kualiti produk cetakan skrin.
1) Ketegangan tinggi (skrin ketat) memberikan kawalan yang lebih baik ke atas mengekalkan saiz imej yang betul secara konsisten, bermakna, imej yang dicetak kurang berkemungkinan meregang semasa pukulan cetakan.
2) Ketegangan tinggi membolehkan anda mendaftarkan satu cetakan ke pas cetakan yang lain dengan lebih baik (untuk mencapai ini, kedua-dua pas cetakan harus mempunyai skrin dengan ketegangan yang hampir sama).
Pembekal mesh akan memberikan tahap ketegangan yang disyorkan untuk setiap kiraan mesh yang berbeza; meter ketegangan digunakan untuk memantau jaringan semasa proses regangan untuk memastikan ketegangan yang disyorkan dicapai.
Mesh poliester diregangkan dengan ketegangan yang tinggi, kemudian dilekatkan pada bingkai logam. Jaring keluli tidak dilekatkan pada bingkai logam, bingkai itu akan runtuh kerana ketegangan dan kekuatan jaringan. Bingkai yang digunakan untuk tahan karat adalah penegang sendiri – jejaring diletakkan di atas bingkai, tepi jejaring dimasukkan ke dalam saluran dalam bingkai. Saluran kemudian ditarik untuk mengenakan ketegangan pada mesh.
Jika ketegangan menurun daripada spesifikasi semasa proses pencetakan, saluran pada skrin keluli tahan karat boleh ditarik lebih ketat untuk mengembalikan skrin kepada ketegangan yang sepatutnya. Walau bagaimanapun, jika ketegangan menurun semasa mencetak pada skrin poliester, kerana jaringan terpaku, skrin baharu akan diperlukan.
Emulsi
Emulsi ialah salutan sensitif foto yang diletakkan pada mesh untuk memastikan imej yang dicetak skrin adalah satu-satunya perkara yang dicetak. Sebaik sahaja emulsi digunakan pada skrin, cahaya UV digunakan untuk menyembuhkan (aka mengeras) kawasan di sekeliling imej. Kemudian, sebaik sahaja skrin digunakan pada mesin cetak, dakwat membanjiri skrin dan ditolak melalui kawasan tanpa emulsi.
Terdapat dua jenis emulsi:
1) Emulsi langsung - keadaan cecair; ini digunakan pada mesh menggunakan mesin salutan automatik.
2) Filem kapilari – keadaan pepejal; ini digunakan pada skrin dalam bentuk helaian. Filem kapilari biasanya memberikan ketebalan emulsi yang lebih konsisten daripada kaedah langsung, yang boleh membawa kepada definisi kelebihan yang lebih baik dalam proses percetakan. Walau bagaimanapun, proses intensif buruh untuk melekatkan filem kapilari secara manual pada mesh ini adalah mahal berbanding dengan emulsi langsung.
Reproduktiviti adalah amat penting dan boleh dicapai jika cetakan skrin yang betul disediakan, dan proses diikuti, memastikan setiap bahagian yang dicetak adalah sama, dari yang pertama hingga yang terakhir. Hubungi kami hari ini jika anda memerlukan pembekal yang mengambil serius percetakan skrin, setiap langkah proses. Vility bukan sahaja mampu menyediakan mesin cetak skrin stabil berketepatan tinggi, tetapi juga mampu menyediakan teknologi, menyediakan penyelesaian sehenti.
